鍋爐送風(fēng)機是保障鍋爐穩(wěn)定燃燒、高效運行的核心設(shè)備，定期維護保養(yǎng)能有效延長設(shè)備壽命、降低故障發(fā)生率，具體維護保養(yǎng)內(nèi)容可分為日常維護、定期保養(yǎng)和故障預(yù)防保養(yǎng)三類，內(nèi)容如下：

一、 日常維護（每班 / 每日執(zhí)行）

運行狀態(tài)巡檢

監(jiān)聽風(fēng)機運行聲音，正常運行時應(yīng)無尖銳異響、摩擦聲或劇烈振動，若出現(xiàn)異常需立即停機檢查。

檢查風(fēng)機軸承溫度，滾動軸承溫度一般不超過 70℃，滑動軸承不超過 60℃，溫度過高需排查潤滑或軸承磨損問題。

監(jiān)測電機電流和電壓，確保在額定范圍內(nèi)，避免過載運行導(dǎo)致電機燒毀。

潤滑系統(tǒng)檢查

查看軸承箱潤滑油位，保持油位在油標刻度的 1/2-2/3 之間，油位過低及時補充同型號潤滑油。

觀察潤滑油顏色和狀態(tài)，若出現(xiàn)乳化、發(fā)黑、有雜質(zhì)等情況，需及時更換。

密封性與連接部位檢查

檢查風(fēng)機進出口法蘭、軸封處是否漏風(fēng)，漏風(fēng)嚴重時需緊固螺栓或更換密封墊片。

確認風(fēng)機底座、聯(lián)軸器、地腳螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)松動立即擰緊，防止振動加劇。

清潔工作

清理風(fēng)機外殼、電機表面的灰塵和油污，保持設(shè)備整潔，避免積塵影響散熱。

檢查進風(fēng)口濾網(wǎng)（若有），及時清理堵塞的雜物，保證進風(fēng)通暢。

二、 定期保養(yǎng)（按運行時長 / 周期執(zhí)行）

每周保養(yǎng)

全面檢查聯(lián)軸器的同心度和彈性墊圈磨損情況，墊圈老化、開裂需及時更換，同心度偏差需調(diào)整校正。

檢查風(fēng)機調(diào)節(jié)風(fēng)門（或變頻裝置）的靈活性，風(fēng)門卡澀時需潤滑連桿機構(gòu)，確保調(diào)節(jié)精準。

每月保養(yǎng)

對軸承箱進行換油處理（若潤滑油已變質(zhì)），換油時需將舊油排空，清洗軸承箱內(nèi)部雜質(zhì)，再加入新油。

檢查風(fēng)機葉輪積灰情況，葉輪積灰會導(dǎo)致動平衡失衡、振動增大，需停機后用壓縮空氣或高壓水清理（注意避免葉輪變形）。

測試電機絕緣性能，使用搖表測量絕緣電阻，低壓電機絕緣電阻不低于 0.5MΩ，不合格需排查電機繞組問題。

季度 / 半年保養(yǎng)

拆卸軸承進行全面檢查，查看滾珠（滾柱）、滾道是否有磨損、點蝕、裂紋等缺陷，軸承間隙過大時需更換。

檢查葉輪磨損程度，若葉片出現(xiàn)嚴重磨損、腐蝕或變形，需進行補焊修復(fù)或更換葉輪，修復(fù)后需重新做動平衡測試。

檢查風(fēng)機殼體的腐蝕和焊縫情況，發(fā)現(xiàn)焊縫開裂、殼體變薄及時修補，防止漏風(fēng)或殼體損壞。

年度保養(yǎng)

對風(fēng)機和電機進行全面解體檢查，更換老化的密封件、軸承等易損件。

校驗風(fēng)機的運行參數(shù)（如風(fēng)量、風(fēng)壓），對比額定值，若偏差過大需調(diào)整或檢修。

檢查風(fēng)機基礎(chǔ)的牢固性，若出現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、開裂，需及時進行加固處理。

三、 故障預(yù)防與特殊保養(yǎng)

停機期間保養(yǎng)

長期停機時，需將風(fēng)機內(nèi)的殘留介質(zhì)清理干凈，葉輪固定防止轉(zhuǎn)動，軸承箱加注新油并做好防潮措施。

定期盤車（每周轉(zhuǎn)動葉輪 1-2 圈），防止軸承銹蝕和葉輪變形。

惡劣環(huán)境下的保養(yǎng)

潮濕環(huán)境中需加強電機防潮保護，定期檢查電機接線盒密封情況，必要時加裝防潮罩。

多粉塵環(huán)境需增加進風(fēng)口濾網(wǎng)的清理頻率，葉輪和殼體的清灰周期縮短至每月 1-2 次。

四、 保養(yǎng)注意事項

所有保養(yǎng)操作需在風(fēng)機停機、斷電并懸掛 “禁止合閘” 警示牌后進行，避免誤啟動造成安全事故。

更換的配件（軸承、密封件、潤滑油等）需與設(shè)備型號匹配，禁止使用劣質(zhì)替代品。

保養(yǎng)后需記錄保養(yǎng)時間、內(nèi)容和設(shè)備狀態(tài)，建立完整的維護檔案，便于后續(xù)追溯和分析。